การปรับปรุงความมั่นคงในการกรองเบียร์ด้วย PP Prefilters และ PES Membrane Cartridges
ประวัติลูกค้า
ลูกค้าดําเนินธุรกิจโรงเบียร์ผลิตเบียร์บรรจุเพื่อจําหน่ายปลีก
ก่อนการเติมเบียร์จะผ่านการกรองกล่อง เพื่อปรับปรุงความชัดเจนและควบคุมจุลินทรีย์ ระบบที่มีอยู่ใช้กล่องเยื่อเป็นระยะกรองสุดท้าย
อย่างไรก็ตาม ลูกค้าได้พบกับปัญหาที่ซ้ําเกิดขึ้นส่งผลให้ความดันความแตกต่างเพิ่มขึ้นเร็วกว่าที่คาดและเพิ่มความถี่ในการเปลี่ยน.
เนื่องจากกระสุนแผ่นเปลือกเปลือกเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้ในระบบกรองที่แพงกว่า การเปลี่ยนมันบ่อย ๆ ทําให้ค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานและภาระงานในการบํารุงรักษาเพิ่มขึ้น
ความ ท้าทาย
เครื่องกรองเยื่อสุดท้ายได้รับยีสต์ส่วนเหลือมาก ยากระบายละเอียดและมลพิษคอลโลไดล จากกระบวนการด้านบน
แม้ว่าผิวหนังจะสามารถบรรลุผลการกรองสุดท้ายที่ต้องการได้ แต่มันถูกบังคับให้จัดการกับภาระของสารพิษที่ควรถูกกําจัดก่อน
| ปัญหา | ผลสัมฤทธิ์ |
|---|---|
| การเพิ่มความดันความแตกต่างอย่างรวดเร็ว | อายุการใช้งานของเยื่อที่สั้นกว่า |
| ผงแข็งที่มากเกินไปที่เข้าถึงกรองสุดท้าย | การปนเปื้อนเยื่อที่เร็วขึ้น |
| การเปลี่ยนกระสุนบ่อย ๆ | การทํางานและเวลาหยุดทํางานที่สูงขึ้น |
| การบริโภคเยื่อสูง | ราคาการกรองเพิ่มขึ้น |
ลูกค้าต้องการขยายอายุการใช้งานของเยื่อโดยไม่ลดคุณภาพเบียร์หรือปรับปรุงระบบการกรองที่มีอยู่อย่างมาก
โซลชั่นกรอง Pullner
พัลลเนอร์ทบทวนกระบวนการกรองที่มีอยู่แทนที่จะเพียงแค่เปลี่ยนเปลือกด้วยกระสุนอื่นที่มีระดับเดียวกัน
เป้าหมายหลักคือการกระจายภาระการกรองใหม่ เพื่อให้การปนเปื้อนที่หยาบและละเอียดถูกกําจัด ก่อนเบียร์จะถึงเยื่อสุดท้าย
ระบบที่ปรับปรุงได้ใช้การตั้งค่า 2 ขั้นตอน:
PP Prefiltration → PES การกรองเยื่อปลาย
การจัดวางนี้ทําให้กระสุน PP สามารถจัดการกับส่วนใหญ่ของภาระอนุภาค ขณะที่เยื่อ PES เน้นการกรองละเอียดสุดท้ายและการควบคุมเชื้อไวรัส
1การประเมินสภาพการกรองที่มีอยู่
ก่อนการเลือกกระสุน การตรวจสอบสภาพการทํางานหลัก ๆ ได้แก่
-
อัตราการไหลของเบียร์
-
ขนาดของกระเป๋ากรองที่มีอยู่
-
ความยาวของกระสุนและประเภทการเชื่อม
-
ความดันความแตกต่างเบื้องต้นและปลาย
-
อุณหภูมิระหว่างการกรอง
-
วิธีทําความสะอาดและล้างความเปื้อน
-
ปริมาณการกรองที่คาดหวังต่อรอบการผลิต
-
ปริมาณของสารแข็งที่บรรทุกเข้าสู่ระยะการกรองสุดท้าย
ข้อมูลนี้ถูกใช้ในการกําหนดว่าอายุการใช้งานของเยื่อที่สั้น ๆ เป็นสาเหตุของเยื่อเองหรือจากการปนเปื้อนสูงเกินไป
การประเมินแสดงให้เห็นว่าปัญหาหลักคือการป้องกันที่ไม่เพียงพอของเยื่อสุดท้าย
2การเพิ่มระยะการกรอง PP ที่มีความจุสูง
กระสุน PP ได้ถูกติดตั้งขึ้นไปกับเยื่อ PES
วัตถุประสงค์ของขั้นตอนนี้คือการจับยีสต์ที่เหลือ, ส่วนละอองที่ระงับและปนเปื้อนอื่น ๆ ก่อนที่พวกเขาจะถึงเยื่อสุดท้าย
แทนที่จะเลือกกระสุน PP ที่ละเอียดไม่จําเป็น การเลือกระดับการกรองล่วงหน้าเพื่อสมดุลปัจจัยสามอย่าง
การกําจัดอนุภาค ความจุและอายุการใช้งาน
ถ้าเครื่องกรองก่อนค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้าง
ถ้ามันบางเกินไป แคทริจ PP ตัวเองอาจบล็อกเร็วเกินไปและสร้างความสูญเสียความดันเพิ่มเติม
ดังนั้น รายละเอียดของเครื่องกรองล่วงหน้าสุดท้ายจึงขึ้นอยู่กับคุณภาพเบียร์ที่แท้จริงและผลงานการทําความชัดเจนด้านบน
สําหรับการใช้งานโรงเบียร์, ความลึก PP หรือกระสุน pleated สามารถเลือกตามการบรรจุสารปนเปื้อนและการผ่านที่ต้องการ.
เครื่องกรองก่อนมีประโยชน์หลายอย่าง:
-
ความสามารถในการเก็บสกปรกสูงขึ้น
-
ราคาต่ํากว่าการใช้เยื่อสุดท้ายในการกําจัดอนุภาค
-
การลดความจืดของอนุภาคบนเยื่อ PES
-
การเพิ่มความดันความแตกต่างด้านล่างในลําธาร
-
การเปลี่ยนกล่องง่ายและประหยัดกว่า
3. ใช้ PES Membrane เพียงสําหรับการกรองสุดท้าย
หลังจากที่ส่วนใหญ่ของปนเปื้อนปนเปื้อนถูกกําจัดออก บีอาร์ผ่านกล่องเยื่อ PES
PES ได้ถูกเลือกเพราะโครงสร้างเยื่อไฮโดรฟิลิคของมันเหมาะสําหรับการกรองของของเหลวที่สําคัญและให้ลักษณะของ pore ที่ควบคุมได้สําหรับการกรองเบียร์สุดท้าย
ขึ้นอยู่กับความต้องการการควบคุมเชื้อราของโรงเบียร์0.45 μm หรือ 0.65 μmสามารถพิจารณาได้
อย่างไรก็ตาม การคัดเลือกครั้งสุดท้าย ควรพิจารณาจากประสิทธิภาพในการยึดยึดจุลินทรีย์ที่ต้องการ แทนที่จะพิจารณาแค่ขนาดรู
ด้วยการลดภาระของอนุภาคที่ถึงเยื่อ PES แคทริจสามารถทํางานใกล้เคียงกับหน้าที่ที่กําหนดไว้แทนที่จะทําหน้าที่ทั้งกรองระบายความชัดเจนและเยื่อสุดท้าย
4การควบคุมความดันความแตกต่างในทั้งสองระยะ
ความดันความแตกต่างถูกพิจารณาเป็นตัวชี้วัดการทํางานที่สําคัญ
แทนที่จะรอจนกระทั่งผนังสุดท้ายถูกปิดอย่างรวดเร็ว ลูกค้าสามารถติดตามการพัฒนาความดันระหว่างระยะ PP และ PES โดยแยกกัน
การ ปก ป้อง
ตัวอย่างเช่น
| พฤติกรรม ที่ ถูก กดดัน | สาเหตุ ที่ อาจ เกิด ขึ้น |
|---|---|
| ความดันความแตกต่างของ PP เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว | การบรรจุของแข็งสูง |
| ความดันของ PES เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในขณะที่ PP ยังคงคงคง | หมวดหมู่การกรองก่อนอาจค่อนข้างกว้าง |
| ทั้งสองระยะจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว | ความจุของสารปนเปื้อนสูงหรือพื้นที่กรองไม่เพียงพอ |
| ความดันคงที่ | ระยะการกรองทํางานตามที่ตั้งใจ |
วิธีการนี้ยังช่วยให้ทีมงานบํารุงรักษา ไม่ต้องเปลี่ยนผิวที่แพงกว่า เพียงเพราะความดันทั้งหมดของระบบเพิ่มขึ้น
5การสอดคล้องกระสุนกับอุปกรณ์ที่มีอยู่
ทางแก้ไขถูกออกแบบโดยใช้กล่องกรองที่มีอยู่ของลูกค้า
ความยาวของกระสุน, การเชื่อมต่อปลาย, การปรับปรุงการปิดและวัสดุการปรับประปาถูกตรงกับอุปกรณ์ที่ติดตั้งเพื่อไม่จําเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงบ้านหรือท่อขนาดใหญ่
ในกรณีที่การใช้งานที่ติดต่อกับเบียร์ต้องทําความสะอาดหรือทําความสะอาดซ้ํา ๆ วัสดุและเครื่องประปาของกล่องยังต้องเข้ากันได้กับสารทําความสะอาดของลูกค้าและอุณหภูมิการทํางาน
นี้สําคัญเป็นพิเศษสําหรับกระสุนแผ่นเพราะอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอยู่กับไม่เพียงแค่ผลการกรอง แต่ยังการตอบสนองของกระสุนกับรอบรอบการกําจัดเชื้อซ้ํา.
6การตรวจสอบการจัดทําการกรองใหม่
ระบบที่ปรับปรุงได้ถูกประเมินโดยการติดตาม:
-
ความดันความแตกต่างเบื้องต้น
-
การเพิ่มความดันระหว่างการทํางาน
-
อัตราการไหลของการกรอง
-
ความใสของเบียร์
-
วงจรการใช้งานกระสุน
-
ประสิทธิภาพการกรองสุดท้าย
-
สภาพของกล่องหลังจากใช้
เป้าหมายไม่ใช่แค่การยืนยันว่า เครื่องกรองสามารถติดตั้งได้
The customer needed to verify that the PP prefilter effectively reduced the contamination reaching the PES membrane and that the final membrane could maintain stable performance over a longer operating period.
ผล
หลังการปรับปรุงระยะการกรอง ลูกค้าสามารถสร้างกระบวนการกรองที่มั่นคงมากขึ้น
แคทริจ PP ละเอียดส่วนใหญ่ของภาระปริมาณอนุภาคด้านบน, ทําให้ผิว PES สามารถทํางานภายใต้สภาพที่เหมาะสมกว่า.
การปรับปรุงหลัก ๆ ได้แก่
-
ความดันความแตกต่างที่มั่นคงมากขึ้น
-
ลดภาระบนเยื่อปลาย
-
วงจรการทํางานของเยื่อยาวนานกว่า
-
การเปลี่ยนเยื่อที่ไม่จําเป็นน้อยลง
-
ผลการกรองที่สามารถคาดเดาได้มากขึ้น
-
การลดการบริโภคกล่องรวม
ที่สําคัญที่สุด การปรับปรุงได้โดยไม่จําเป็นต้องมีการออกแบบใหม่ขนาดใหญ่ของสายการผลิตที่มีอยู่
เหตุ ผล ที่ การ ตัดกรอง สอง ขั้น ต่ํา ใช้ ได้ ดี กว่า
การใช้กระสุนเปลือกที่ดีที่สุดสําหรับทุกงานกรอง ไม่ค่อยเป็นวิธีการที่ประหยัดที่สุด
ในการกรองเบียร์ ภาวะปนเปื้อนควรถูกกําจัดอย่างช้าช้า
เครื่องกรองก่อนจะจัดการกับภาระอนุภาคที่สูงกว่า ขณะที่ผิวสุดท้ายจะดําเนินงานกรองละเอียดที่สําคัญกว่า
วิธีนี้ป้องกันผิวที่แพงกว่า และใช้ความสามารถในการกรองของกล่องทั้งสองอย่างได้ดีขึ้น
สําหรับโรงผลิตเบียร์ที่ประสบกับการอุดตันเยื่ออย่างรวดเร็วหรือการเปลี่ยนกล่องบ่อย ๆ การแก้ไขมักจะไม่ใช้อีกเยื่อลําพัง
แนวทางที่มีประสิทธิภาพมากกว่า คือการทบทวนการกรองทั้งหมด
พลันเนอร์PP จําหน่ายเครื่องกรองล่วงหน้า, กระปุกเยื่อ PES, เครื่องกรองก๊าซ PTFE และเครื่องกรองสแตนเลสสําหรับระบบกรองโรงเบียร์
การตั้งค่าเครื่องกรองสามารถเลือกได้ตามลักษณะของเบียร์, ความเร็วการไหล, ความต้องการในการกรอง, วิธีการระบายความสะอาดและการออกแบบห้องกรองที่มีอยู่




