ในการผลิตแบตเตอรี่พลังงานใหม่ การกรองสารสับสนของอิเล็กทรอนด์มีผลกระทบตรงต่อความมั่นคงของเคลือบ, คุณภาพของอิเล็กทรอนด์, การทํางานของอุปกรณ์, และการใช้วัสดุอนุภาคโลหะ, หมากแห้งหรือสารปนเปื้อนจากต่างประเทศอาจทําให้มีอาการบกพร่องในการเคลือบ, การส่งหมากที่ไม่มั่นคง, การปิดกรอง, และเสียววัสดุที่ไม่จําเป็น.

ผู้ผลิตแบตเตอรี่คนหนึ่งพบว่าการให้อาหารของหมากปลาที่ไม่มั่นคงระหว่างกระบวนการเคลือบอิเล็กทรอนด์ ลูกค้าได้ติดตั้งอุปกรณ์กรองแต่ความสับสนบ่อย ๆ ยังคงเกิดขึ้นใกล้เครื่องเคลือบการจัดทําการกรองที่มีอยู่ไม่สามารถปรับสมดุลการกําจัดสารปนเปื้อน ความมั่นคงในการไหลและอายุการใช้งานของกรองได้อย่างมีประสิทธิภาพ

แทนที่จะเพียงแค่แนะนํากล่องกรองที่ดีกว่า พัลลเนอร์ทบทวนเส้นการผลิตของลูกค้าและปัญหาในการใช้งานจากการวิเคราะห์ในสถานที่ Pullner proposed a combined filtration and pipeline optimization solution using a mesh filter cartridge for upstream protection and three PRI single-cartridge capsule filters installed in parallel before the coating machine.

ระบบที่ปรับปรุงได้ช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงความมั่นคงของการเคลือบ, ลดการสูญเสียของหมาก, ป้องกันอุปกรณ์การผลิต, และลดต้นทุนการดําเนินงานโดยรวมของการผลิตแบตเตอรี่.

ลูกค้าใช้สลูเรอร์อิเล็กตรอดในกระบวนการเคลือบแบตเตอรี่อย่างต่อเนื่อง ระหว่างการผลิต, สลูเรอร์จําเป็นต้องผ่านระบบส่งและกรอง ก่อนเข้าเครื่องเคลือบ.

อย่างไรก็ตาม มีปัญหาหลายอย่างที่ส่งผลต่อการทํางานปกติ:

• การไหลของหมากที่ไม่มั่นคงก่อนกระบวนการเคลือบ

• ผลงานการเคลือบที่ไม่เท่าเทียมกันที่เกิดจากสารปนเปื้อนหรือสารประกอบ

• การกั้นไวของเครื่องกรองด้านล่าง

• การเปลี่ยนแปลงความดันที่เกินขั้นในสายส่งหมาก

• การหยุดสายบ่อยเพื่อเปลี่ยนและทําความสะอาดกรอง

• ผงที่เหลือภายในกรองและท่อท่อระหว่างการบํารุงรักษา

• จํานวนของวัสดุแบตเตอรี่ที่มีคุณค่าสูงเพิ่มขึ้น

ลูกค้าเริ่มต้นพิจารณาที่จะเปลี่ยนเครื่องกรองที่มีอยู่ด้วยเครื่องกรองที่ละเอียดกว่า แต่การใช้เครื่องกรองที่ละเอียดกว่าเท่านั้นจะไม่จําเป็นต้องแก้ปัญหาหากอนุภาคขนาดใหญ่และค้อนของธ อร์ไม่ได้ถอนออกก่อน, เครื่องกรองระยะสุดท้ายอาจถูกบล็อกอย่างรวดเร็ว สร้างความดันความแตกต่างที่สูงขึ้นและทําให้การส่งสารสับสับยังคงไม่มั่นคง

ดังนั้น พัลลเนอร์จึงแนะนําให้ประเมินสายการผลิตทั้งหมด แทนที่จะเน้นเฉพาะกล่องกรองเดียว

ทีมงานทางเทคนิคของ Pullner ได้ตรวจสอบส่วนการเตรียม, การโอน, การกรองก่อน, การแพร่กระจายและการเคลือบของลูกค้า

การวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าการจัดทําการกรองแบบเดิมไม่ได้ให้ความคุ้มกันในระยะที่เพียงพอการเพิ่มภาระของเครื่องกรองที่ติดตั้งอยู่ใกล้เครื่องเคลือบ.

ในขณะเดียวกัน การปรับปรุงระบบท่อท่อเดิมไม่ได้ให้ความสามารถในการกรองที่เพียงพอสําหรับการทํางานอย่างต่อเนื่องที่มั่นคง เมื่อความต้านทานของกรองในลําดับล่างเพิ่มขึ้นความดันและอัตราการไหลของหมากหมักซึ่งส่งผลกระทบต่อความซึมซึมที่ส่งไปยังเครื่องเคลือบ

ปัญหาหลักจึงไม่ได้เกิดจากกล่องกรองเดียว แต่เป็นผลรวมของตําแหน่งกรอง การกระจายสารสกปรก พื้นที่กรองที่มีอยู่ การจัดวางท่อและกระแสการทํางานจริง.

จากการค้นพบเหล่านี้ พัลลเนอร์ได้พัฒนาวิธีการกรอง 2 ขั้นตอน พร้อมกับข้อเสนอการปรับปรุงท่อ

การปรับปรุงครั้งแรกคือการติดตั้งกระสุนกรอง mesh บนสายของส่วนการกรองก่อนที่มีอยู่

แคทริจกรอง Mesh ใช้ในการกักตัวอนุภาคขนาดใหญ่, ชิ้นส่วนของหมากแห้ง, ธ อร์, และสารปนเปื้อนที่หยาบคายอื่น ๆ ก่อนที่พวกเขาจะเข้าสู่ระบบกรองลําดับล่าง

เมื่อเทียบกับการใช้กระสุนกรองละเอียดโดยตรงในตําแหน่งนี้, กระสุน Mesh ให้ข้อดีทางปฏิบัติหลายอย่าง:

• ความแข็งแรงทางกลสูง

• ความดันเริ่มต้นลดน้อย

• การทํางานที่มั่นคงภายใต้สภาพการไหลเวียนของหมาก

• การกําจัดสารปนเปื้อนขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพ

• ลดภาระของสารปนเปื้อนบนเครื่องกรองด้านล่าง

• การตรวจสอบและทําความสะอาดง่ายเมื่อจําเป็น

• อายุการใช้งานที่ยาวนานสําหรับระยะการกรองสุดท้าย

การป้องกันด้านบนนี้ป้องกันสารปนเปื้อนที่หยาบคายจากการปิดกรองที่ใกล้กับเครื่องเคลือบมันยังช่วยทําให้ความกดดันความแตกต่างในระบบกรองทั้งหมด.

ความสามารถในการกรองและโครงสร้างของกระสุนตาข่ายถูกเลือกตามลักษณะของหมากของลูกค้า, สภาพของสารปนเปื้อน, ความต้องการการไหลและเป้าหมายการกรองด้านล่าง

การปรับปรุงครั้งที่สองถูกทําที่ช่องเข้าของเครื่องเคลือบ

พัลลเนอร์แนะนําให้ติดตั้งเครื่องกรองแคปซูล PRI แบบเดียว 3 เครื่องในขณะเดียวกัน ก่อนที่สารพัดเข้าไปในเครื่องเคลือบการตั้งค่าปานกลางเพิ่มพื้นที่การกรองที่มีและแบ่งระบายน้ําหมักทั้งหมดระหว่างสามหน่วยกรอง.

เมื่อเปรียบเทียบกับสายกรองเดียว การจัดตั้งสามกรองพร้อมกันมีข้อดีหลายอย่าง:

• ความหน่วงระบายที่ต่ํากว่าในแต่ละกรอง

• การลดความดันในระยะการกรอง

• การส่งหมากที่มั่นคงขึ้นไปยังเครื่องเคลือบ

• เพิ่มความสามารถในการเก็บฝุ่นทั้งหมด

• อายุการใช้งานของกรองที่ยาวนานขึ้น

• อัตราการหยุดการผลิตที่ลดลง

• การบํารุงรักษาและเปลี่ยนกรองที่ง่ายขึ้น

• การปรับปรุงความยืดหยุ่นในการทํางาน

เครื่องกรองแคปซูล PRI รวมกระสุนกรองและกระเป๋าเก็บไว้ในหน่วยกรองที่บูรณาการโครงสร้างที่คอมแพคต์ ช่วยลดการติดตั้งที่ซับซ้อน และทําให้การเปลี่ยนกรองสะดวกขึ้น.

สําหรับแอพลิเคชั่นของสลอร์รี่แบตเตอรี่ การตั้งค่ากรองภายในสามารถปรับแต่งได้ตามองค์ประกอบของสลอร์รี่, ราคาการกรองที่ต้องการ, ความแน่น, อัตราการไหล, ความดัน, อุณหภูมิและความเหมาะสมทางเคมี.

การออกแบบคู่ ๆ เป็นสิ่งสําคัญมากในโครงการนี้ แทนที่จะบังคับการไหลผ่านการผลิตทั้งหมดผ่านกรองเดียวนี้ลดความต้านทานการกรองของแต่ละสาขาและสนับสนุนการจําหน่ายที่มั่นคงมากขึ้นสู่กระบวนการเคลือบ.

การเลือกผลิตภัณฑ์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของโครงการ เพลลเนอร์ยังช่วยลูกค้าในการปรับปรุงท่อกรอง

การปรับปรุงนี้เน้นการปรับปรุงการกระจายกระแสของหมากรด ลดพื้นที่การเก็บที่ที่ไม่จําเป็น และให้แน่ใจว่าเครื่องกรองสามแบบคู่กันทํางานในสภาพที่สมดุล

การปรับปรุงรวมถึงการทบทวน:

• ตําแหน่งติดตั้งเครื่องกรอง

• การจัดทําสาขาท่อ

• ทิศทางทางเข้าและทางออก

• การกระจายกระแสระหว่างฟิลเตอร์คู่

• ตําแหน่งของวาล์ว

• จุดตรวจสอบความดัน

• ขั้นตอนการเปลี่ยนเครื่องกรอง

• การระบายน้ําและการฟื้นฟูสลัม

• การเข้าถึงการทําความสะอาดและบํารุงรักษา

ท่อที่สมดุลเป็นสิ่งสําคัญ เพราะระบบปานกลางที่ออกแบบไม่ถูกต้อง อาจทําให้การกระจายระบายของระบายน้ําไม่เท่าเทียมกันส่งผลให้เกิดการอุดตันเร็วขึ้น และความดันการทํางานไม่มั่นคง.

ดังนั้น พัลลเนอร์จึงพิจารณาทั้งผลิตภัณฑ์การกรองและการจัดวางท่อจริงๆนี่ทําให้เครื่องกรองแคปซูล PRI สามเครื่องทํางานเป็นระดับการกรองที่ประสานกันแทนเครื่องกรองอิสระสามเครื่องที่มีการบรรทุกไม่เท่าเทียมกัน.

เส้นที่ปรับปรุงยังทําให้การบํารุงรักษาสะดวกขึ้นและลดปริมาณของหมากที่เหลือภายในระบบกรองระหว่างการเปลี่ยนกรอง

หลังจากเครื่องกรองล่วงหน้า Mesh, สามขนานเครื่องกรองแคปซูล PRI, และการจัดตั้งท่อที่อัตราต่อรอง, ลูกค้าดําเนินการทดสอบการผลิตภายใต้สภาพการทํางานจริง.

ระบบกรองแสดงผลการทํางานความดันและการไหลที่มั่นคงมากขึ้นขณะที่กรองแคปซูล PRI ให้การกรองสุดท้ายที่ควบคุมก่อนเครื่องเคลือบ.

ลูกค้ารายงานการปรับปรุงที่ชัดเจนในกระบวนการเคลือบ:

• การจัดส่งสลัดได้มั่นคงขึ้น

• ความสับสนในการเคลือบลดลง

• การปิดกรองเกิดขึ้นน้อยกว่า

• การหยุดการผลิตลดลง

• ขยะสลัดระหว่างการบํารุงรักษาลดลง

• อุปกรณ์ด้านล่างได้รับการป้องกันที่ดีขึ้น

• การทํางานการกรองได้ง่ายขึ้นในการจัดการ

เส้นทางการกรองที่ปรับปรุงให้ดีที่สุดช่วยลูกค้าลดการสูญเสียของสับแบตเตอรี่ที่มีค่าการเปลี่ยนกรอง, เวลาหยุดการผลิต และวัสดุไฟฟ้าที่ถูกปฏิเสธ

ที่สําคัญที่สุด โครงการนี้ได้ปรับปรุงความมั่นคงของสายเคลือบทั้งหมด แทนที่จะแก้ปัญหาเรื่องการกรองชั่วคราวเดียว

โครงการนั้นประสบความสําเร็จ เพราะคําตอบนั้นถูกสร้างขึ้นจากกระบวนการผลิตที่จริงของลูกค้า

การกรองสลัดของแบตเตอรี่ไม่สามารถกําหนดได้เพียงด้วยหมายเลขรุ่นของกรองหรือการระดับไมครอนชื่อเสียงความดัน, การออกแบบท่อ, ความต้องการในการเคลือบ, และวิธีทําความสะอาดทั้งหมดสามารถส่งผลกระทบต่อผลการกรอง

การติดตั้งเครื่องกรองที่ละเอียดกว่า โดยไม่วิเคราะห์สภาพเหล่านี้ อาจส่งผลให้เกิดการอุดตันอย่างรวดเร็ว ความดันลดลงมากเกินไป ระยะเวลาใช้งานที่สั้น และการจําหน่ายหมากที่ไม่มั่นคง

ในกรณีนี้ พัลลเนอร์ใช้กลยุทธ์การกรองในระยะ:

1. แคทริจกรองกรอง Mesh ถอนสารปนเปื้อนขนาดใหญ่ก่อนการกรองก่อน

2. เครื่องกรองแคปซูล PRI สามตัวในระยะ paralel ให้การกรองสุดท้ายที่มั่นคงก่อนการเคลือบ

3. การจัดท่อท่อถูกปรับปรุงเพื่อปรับปรุงความสมดุลของการไหลและสภาพบํารุงรักษา

การผสมผสานผลิตภัณฑ์การกรองและการปรับปรุงด้านวิศวกรรม ทําให้ลูกค้าสามารถบรรลุผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้และยั่งยืนมากขึ้น

Pullner ให้ผลิตภัณฑ์กรองที่กําหนดเองและการสนับสนุนทางเทคนิคสําหรับแบตเตอรี่ลิตিয়ামไอออนและกระบวนการผลิตพลังงานใหม่

• การกรองสับ cathode

• การกรองสารสับสนออนอด

• การกรองสายเคลือบอิเล็กตรอน

• การถ่ายทอดและกรองหมุนเวียนของหมอน

• การกรองก่อนของวัสดุแพร่

• การกรองอิเล็กตรอลิต

• การกรองของเหลวกระบวนการ

• การกรองของเหลวล้าง

การแก้ไขที่มีอยู่รวมถึงกระสุนกรอง mesh, กระสุนกรอง pleated, เครื่องกรองสแตนเลส, เครื่องกรองแคปซูล, ห้องกรอง, และระบบกรองปานกลางที่กําหนดเอง

พลลเนอร์สามารถประเมินคุณสมบัติของพยาธิของลูกค้า, กระแสการทํางาน, ความสามารถในการกรอง, ความดัน, อุณหภูมิ, อุปกรณ์ที่มีอยู่, ขนาดของท่อ, พื้นที่ติดตั้งและความต้องการในการเปลี่ยนกรอง ก่อนแนะนําวิธีแก้ไขที่เหมาะสม.

แทนที่จะเลือกเครื่องกรองตามตัวรุ่นเท่านั้น พัลลเนอร์เน้นกระบวนการกรองทั้งหมดการทดสอบตัวอย่างและการรับรองชุดเล็ก ๆ ก็สามารถจัดทําได้ก่อนการใช้ในการผลิตขนาดใหญ่.

สําหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการกรองน้ําหมักของแบตเตอรี่ และ PRI Capsule Filter Solutions โปรดไปที่ www.pullnerfilter.com